Детали для литья под давлением из металлических соединений
- SHD Precision Tech
- Шэньчжэнь
- 2 недели
- 5000 шт/месяц
Переменная толщина стенки
Более жесткие допуски
Меньше шагов от сырья до готовой детали
Быстрое время производственного цикла
Сокращение брака материала
Долгий срок службы инструмента, особенно для цинка и магния
Основной параметр:
Тип продукта | Литье под давлением | |||
Материалы | Алюминиевый сплав, цинковый сплав, магниевый сплав, латунь и т. Д. | |||
Обработка поверхности | Анодирование, чистка, оцинковка, лазерная гравировка, шелковая печать, полировка, порошковое покрытие и т. Д. | |||
Толерантность | ± 0,01 мм, 100% контроль качества перед поставкой, предоставить форму проверки качества; | |||
Испытательное оборудование | ШМ; Инструментальный микроскоп; Многосуставная рука; автоматический измеритель высоты; Ручной измеритель высоты; Стрелочный индикатор ; Мраморная платформа; Измерение шероховатости. | |||
Форматы файлов | СТП/ШАГ/Автокад(DXF,DWG),PDF,ТИФ и т.д. | |||
История литья под давлением в производстве
Литье под давлением восходит к 1800 году и было важным методом в полиграфической промышленности. В 1849 году Стерджес изготовил ручную машину для литья под давлением с ручным управлением, используемую в полиграфии, что сделало ее более точной, творческой и настойчивой при создании различных сложных форм. Позже, в 1855 году, Отто Мергенталер сделал линотипный станок известным своей большей эффективностью и стал важной частью издательской индустрии.
Спрос на машины для литья под давлением вырос в 19 веке из-за их преимуществ. Следовательно, литье под давлением стало популярным во многих отраслях промышленности. В этот период произошел технический прогресс. Например, алюминий заменил олово и свинец из-за их более высокого качества. Кроме того, первоначальный процесс литья под давлением под низким давлением был заменен методами литья под высоким давлением.
Преимущества литья под давлением
Литые детали прочные, изготовлены из цельного металла.
Металлические детали могут быть изготовлены в сложных размерах
Одна форма производит тысячи одинаковых отливок
Сложная математическая точность
Возможна блестящая отделка поверхности
Термостойкость, химическая стойкость и устойчивость к давлению
Эффективный и воспроизводимый производственный процесс
Самый быстрый способ создания объемных металлических деталей
