Детали для литья под давлением для автомобилей
- SHD Precision Tech
- Шэньчжэнь
- 2 недели
- зависит от продукта
Переменная толщина стенки
Более жесткие допуски
Меньше шагов от сырья до готовой детали
Быстрое время производственного цикла
Сокращение брака материала
Долгий срок службы инструмента, особенно для цинка и магния
Основной параметр:
Тип продукта | Литье под давлением | |||
Материалы | Алюминиевый сплав, цинковый сплав, магниевый сплав, латунь и т. Д. | |||
Обработка поверхности | Анодирование, чистка, оцинковка, лазерная гравировка, шелковая печать, полировка, порошковое покрытие и т. Д. | |||
Толерантность | ± 0,01 мм, 100% контроль качества перед поставкой, предоставить форму проверки качества; | |||
Испытательное оборудование | ШМ; Инструментальный микроскоп; Многосуставная рука; автоматический измеритель высоты; Ручной измеритель высоты; Стрелочный индикатор ; Мраморная платформа; Измерение шероховатости. | |||
Форматы файлов | СТП/ШАГ/Автокад(DXF,DWG),PDF,ТИФ и т.д. | |||
Шаги Процесс литья под давлением
Будь то литье под давлением с горячей или холодной камерой, стандартный процесс включает в себя впрыск расплавленного металла в форму под высоким давлением. Ниже приведены сложные этапы процесса литья под давлением:
зажим
Первым шагом в литье под давлением является зажим. Однако перед этим очистите головку от любых загрязнений и смажьте головку для лучшего впрыска и удаления затвердевшего продукта. После очистки и смазки зажмите и закройте пресс-форму высоким давлением.
Инъекция
Расплавьте металл, который вы хотите ввести, и залейте его в камеру выстрела. Процедура зависит от процесса, который вы используете. Например, при литье под давлением с холодной камерой камера дробления холодная, а при литье под давлением с горячей камерой - горячая. После этого впрыскивают металл в матрицу под высоким давлением, создаваемым гидравлической системой.
Охлаждение
В зажатом состоянии дайте металлу остыть для затвердевания. Затвердевший материал будет иметь форму, аналогичную конструкции формы.
Выброс
После разжима пресс-формы выталкивающий механизм вытолкнет твердую отливку из пресс-формы. Обеспечьте надлежащее затвердевание перед извлечением конечного продукта.
Обрезка
Это последний шаг, и он включает в себя удаление лишнего металла в литнике и бегунке готового изделия. Обрезку можно выполнить с помощью обрезного штампа, пилы или других процедур. Снятые металлические детали подлежат вторичной переработке и повторному использованию в процессе.
