Специально разработанные детали из листового металла

Листовой материал приобретается в плоском состоянии и разрезается, а затем формуется в окончательное состояние с помощью ряда последовательных шагов. Для типичного проекта листового металла первый шаг эквивалентен резке листа, где для создания внутренних отверстий и краевых элементов детали используются ножницы, лазер, гидроабразивная резка, плазма или штамповочный пресс. Этот процесс также известен как гашение.

После того, как заготовка изготовлена, следующим шагом является формирование листового металла с использованием различных инструментов, но чаще всего какого-либо тормоза. Тормозной пресс может быть ручным или автоматизированным и использует вставки штампов для создания желаемого углового изгиба, превращая двухмерный лист в трехмерный объект. Формование листового металла может сгибать деталь в нескольких направлениях, создавая как простые детали, такие как кронштейны, так и детали очень сложной геометрии, для которых могут потребоваться специальные штампы. После того, как инструменты готовы, изготовление последующих листовых деталей в производстве становится очень рентабельным. Это делает изготовление и формование листового металла идеальными для мелкосерийного и крупносерийного производства.