Несколько распространенных домашних методов обработки

В некоторых случаях прототип называют первым изданием. Как следует из названия, перед крупносерийным производством обычно изготавливается небольшое количество образцов на основе чертежей внешнего вида продукта и конструктивных чертежей, которые используются для проверки внешнего вида или конструктивной рациональности продукта. Итак, какие отрасли являются прецизионными пользователями заводов Шубан или компаний Шубан? Используя инструмент больших данных дома веб-мастера, мы искали ключевое слово"шоубан"и обнаружил, что спрос относительно высок в автомобильной, бытовой технике, электроприборах, игрушках, медицинском оборудовании, технологиях и других отраслях. Для производства прототипов и пресс-форм для этих отраслей промышленности в Китае обычно используются следующие методы: обработка с ЧПУ, Соглашение об уровне обслуживания, SLS, УУЗР, FDM, вакуумная сложная пресс-форма, инфузия под низким давлением, производство листового металла. Мы определим, используем материалы, используем программное обеспечение и процесс. Сравнивая эти типы методов обработки ручных досок по частям, преимуществам и недостаткам.

1. Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ - это станок с числовым программным управлением, который формируется путем резки целой пластины путем управления траекторией движения инструмента в соответствии с запрограммированной программой. В настоящее время это наиболее широко используемый метод изготовления ручных досок в Китае. Метод работы сложен и требует от оператора большого опыта. Он в основном используется при обработке пластиковых и металлических пластин. Его можно разрезать на все пластины на рынке. Это технология сокращения материала. Он может обрабатывать только закругленные углы с определенной степенью кривизны, но не может напрямую обрабатывать внутренние прямые углы. Резка / искрение и другие процессы для достижения.

2.Соглашение об уровне обслуживания

Соглашение об уровне обслуживания — это трехмерный метод фотоотверждения, разновидность технологии 3D-печати. В качестве материалов используются в основном смолы. Ультрафиолетовые лазеры с определенной длиной волны и мощностью фокусируются на поверхности светочувствительной смолы, чтобы отвердить ее слой за слоем. Слои наслаиваются, чтобы сформировать трехмерный объект. . Вся 3D-печать — это аддитивная технология, от 0 до 1. Соглашение об уровне обслуживания — это самый ранний процесс быстрого прототипирования с высокой степенью зрелости. Он напрямую прототипируется из цифровой модели САПР. Скорость обработки высокая, а производственный цикл продукта короткий. Без режущих инструментов и форм он может обрабатывать сложные структурные формы или сложные для формовки с использованием традиционных средств. Прототипы и формы. Оборудование Соглашение об уровне обслуживания стоит дорого и предъявляет высокие требования к заводским условиям. Сила,

3. СЛС

SLS — это селективное лазерное плавление, своего рода технология 3D-печати, а в настоящее время зрелыми технологическими материалами являются восковой порошок и пластиковый порошок. При печати лазерный луч выборочно спекает плиточный порошок. Один слой завершает опускание порошковой коробки, а затем укладывается слой порошка лазерного спекания. Все спекание достает коробку с пудрой, чтобы удалить лишний порошок, и вы можете получить спеченную деталь. . Форма для изготовления ручных плит SLS обладает высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью. Его можно использовать для изготовления подшипников, шестерен, прецизионных компонентов и электронных компонентов. Поскольку он не требует поддержки, коэффициент использования материала высок; но он загрязняется в процессе ручной обработки; скорость относительно низкая.

4.УУЗР

УУЗР, технология лазерного плавления в выбранной области, в настоящее время является наиболее распространенной технологией 3D-печати металла. Он использует световое пятно с тонкой фокусировкой для быстрого расплавления предварительно заданного металлического порошка для непосредственного получения деталей любой формы с полной металлургической интеграцией. 99% и более. В процессе изготовления пресс-форм УУЗР, поскольку детали обычно более сложные, необходимо распечатать вспомогательные материалы, опору необходимо удалить после того, как детали будут завершены, а поверхность деталей необходимо обработать, поэтому время производства будет дольше и стоимость выше.

5.МДМ

FDM - это метод формования плавлением. Материал FDM обычно представляет собой термопластический материал, такой как воск, АБС, нейлон и т. д., который подается в форме нити. Материал нагревается и расплавляется в сопле. Сопло перемещается по профилю детали и траектории заполнения, одновременно выдавливая расплавленный материал, материал быстро затвердевает и уплотняется с окружающим материалом. В процессе изготовления пресс-форм для ручного картона с помощью FDM цена относительно низкая, материалы безопасны и безвредны, а плата за пресс-форму не взимается. Можно делать самые разные цвета, но нельзя печатать пустотелые изделия. После процесса FDM ручная форма имеет очевидные полосы, а точность формования относительно низкая. Необходимо спроектировать и изготовить опорную конструкцию, а время формования увеличивается.

6. Вакуумная комплексная пресс-форма

Вакуумное повторное формование заключается в использовании прототипов продукта (например, Соглашение об уровне обслуживания или ручной обработке) для изготовления силиконовых форм в вакуумном состоянии и использовании полиуретановых материалов для заливки в вакуумном состоянии, тем самым клонируя ту же копию, что и прототип продукта. Вакуумное ламинирование в настоящее время является наиболее часто используемой технологией копирования в мире; технология может применяться для изменения материала прототипов продуктов, сборки прототипов или производства небольших партий продуктов для проведения испытаний на производительность, продвижения на рынок и доставки во время разработки продукта. Проверка, одобрение и другие требования; использование различных полиуретановых материалов может имитировать резиновые детали, прозрачные детали, детали, устойчивые к высоким температурам, и т. д. Обычные полиуретановые материалы являются хрупкими, прочность и устойчивость к высоким температурам относительно плохие.

7. Перфузия низкого давления

Инфузия под низким давлением, также известная как реактивное литье под низким давлением, представляет собой новый процесс, применяемый для производства быстро формованных изделий. Он смешивает двухкомпонентные полиуретановые материалы в быстрой форме при нормальной температуре и среде низкого давления посредством полимеризации и доставки материала. Химические и физические процессы, такие как склеивание и отверждение продуктов. Пресс-форма для создания перфузии при низком давлении отличается высокой эффективностью, коротким производственным циклом, простотой процесса и низкой стоимостью. Он подходит для мелкосерийного пробного производства при разработке продукта, а также для мелкосерийного производства, более простой конструкции, охватывающей детали и большие толстые стенки, а не для производства продуктов с одинаковой толщиной стенок.

8. Производство листового металла

Производство листового металла — это обработка металлических пластин, таких как стальные пластины, алюминиевые пластины, медные пластины, в том числе лазерная резка, штамповка, гибка и т. д. Существенной особенностью сырья для обработки листового металла является одинаковая толщина одной и той же детали.